Wraz z szybkim rozwojem Internetu rzeczy, dużych zbiorów danych i inteligentnej technologii, technologia precyzyjnego przetwarzania części mechanicznych CNC staje się coraz doskonalsza. Przed branżą obróbki precyzyjnej postawiono nowe zmiany i możliwości. Kto może przejąć prowadzenie?
Kraje na całym świecie zawsze zwracają uwagę na najnowsze osiągnięcia w technologii obróbki CNC i przygotowują się do zastosowania inteligencji, takiej jak niemiecki Przemysł 4.0, amerykański Internet przemysłowy i China Manufacturing 2025...
Jako koncentracja scenariuszy zastosowań inteligentnej technologii przetwarzania części maszyn precyzyjnych CNC, w jaki sposób firmy zajmujące się obróbką precyzyjną mogą wykorzystać inteligentną technologię, aby zwiększyć wydajność tradycyjnej produkcji, wykorzystać kluczowy okres możliwości zmian w branży i osiągnąć skokowy rozwój w zakresie transformacji i modernizacji? Jest to nierozerwalnie związane z zastosowaniem IOT (Internetu Rzeczy).
IOT branży obróbki precyzyjnej to rozbudowa i rozbudowa sieci naszego przemysłu opartej na przemysłowym Internecie. W ostatnich latach niektórzy producenci zaczęli wykorzystywać technologię IOT do stworzenia kompleksowego systemu wsparcia, łączącego każdy etap przetwarzania z centrum serwisowym za pośrednictwem inteligentnej technologii chmury i zapewniającego wsparcie przetwarzania, monitorowanie operacji, wsparcie konserwacyjne i inne usługi za pośrednictwem IOT.
Według raportów inteligentna chmura do obróbki precyzyjnych części mechanicznych CNC zapewnia głównie usługi podłączania sprzętu dla firm zajmujących się obróbką precyzyjną. Dzięki inteligentnej chmurze możesz w każdej chwili sprawdzić stan pracy obrabiarki oraz statystyki alarmów; automatycznie twórz kopie zapasowe programu przetwarzania i informacji o narzędziach używanych przez obrabiarkę; wysyłaj powiadomienia SMS o alarmach obrabiarek i informacjach o zakończeniu przetwarzania; szczególnie w przypadku wystąpienia usterki można przeprowadzić zdalną diagnostykę.
