Wraz z szybkim rozwojem Internetu rzeczy, dużych zbiorów danych i inteligentnej technologii, technologia precyzyjnego przetwarzania części mechanicznych CNC staje się coraz doskonalsza.
„CNC oznacza „Computer Numerical Control” i odnosi się do technologii, w której maszyny są sterowane za pomocą zestawu poleceń wydawanych przez sterownik. Kody poleceń sterujące tymi maszynami mają zazwyczaj postać list współrzędnych, zwanych kodami G.
Powierzchnia obróbki sprzętu polega na modyfikacji rozmiaru, wyglądu i właściwości chropowatej powierzchni poprzez precyzyjną obróbkę lub inne metody, aby spełniała wymagania próbki projektowej.
Kwalifikowana stawka zakładu obróbki części jest ściśle związana z jakością obróbki precyzyjnych części mechanicznych CNC. Jeśli kwalifikowany poziom obróbki części mechanicznych jest zbyt niski, można sobie wyobrazić konkurencyjność produktu. Dlatego kwalifikowana stawka jest ratunkiem dla dostawców!
Prototypy produktów przemysłowych często wymagają prototypów. Prototypy są pierwszym krokiem do sprawdzenia wykonalności produktu. Są najbardziej bezpośrednim i skutecznym sposobem wykrywania defektów, braków i wad zaprojektowanego produktu, umożliwiając w ten sposób ukierunkowane ulepszenia defektów, eliminując kosztowne koszty otwierania form, zmniejszając ryzyko badań i rozwoju oraz przyspieszając wydajność badań i rozwoju.
Sprzęt używany w procesach obróbki jest różnorodny i obejmuje przede wszystkim tokarki, frezarki, wiertarki, wytaczarki, szlifierki, maszyny walcowe, strugarki, maszyny EDM, piły, maszyny do obróbki elektroerozyjnej drutem (WEDM), maszyny do grawerowania, maszyny laserowe maszyny do cięcia, precyzyjne maszyny grawerujące i giętarki CNC.
