Główną trudnością w obróbce części precyzyjnych jest utrzymanie wyjątkowo wysokiej dokładności i wykończenia powierzchni. Ścisłe tolerancje muszą być ściśle kontrolowane podczas obróbki, aby zapewnić, że części mogą niezawodnie działać w trudnych środowiskach aplikacji.
Jakie są problemy z precyzyjnym przetwarzaniem części części?
1. Duża prędkość cięcia i wysoka temperatura cięcia
Ten rodzaj materiału ma wysoką wytrzymałość, naprężenie styczne i duże odkształcenie plastyczne podczas wiercenia, więc prędkość cięcia jest duża. Ponadto odchylenia w przenoszeniu ciepła surowców prowadzą do wzrostu temperatur cięcia, co z kolei powoduje uszkodzenie wkładek CNC.
2. Twarde dno przetwarzania jest poważniejsze
Stal o niskiej zawartości ściany i niektóre oporne na ciepło Precyzyjne części częściowe są strukturą austenityczną, a twarde dno jest duże podczas wiercenia, co jest na ogół wielokrotnie niż w stali strukturalnej węglowej, tak aby żywotność narzędzia została zmniejszona.
3. Bardzo łatwy do trzymania
Zarówno stal o niskim poziomie, jak i precyzyjne części martrytyczne mają charakterystykę trudnego cięcia i bardzo wysokiej temperatury cięcia. Gdy trudne cięcie przepłynie przez powierzchnię grabie, przyniesie wiązanie, spawanie łukowe i inne warunki kleju, które zagrozi chropowatości powierzchni obrabianych części.
4. Życie narzędzia jest przyspieszane
Powyższe surowce ogólnie zawierają płaskowyż temperatury topnienia, wysoką plastyczność i wysoką temperaturę cięcia, co często przyspiesza żywotność narzędzia, szlifowanie i ustawienie narzędzi, co z kolei wpływa na wydajność i poprawia koszt utrzymania ostrzy CNC.
