Jako ważny kamień milowy we współczesnej produkcji,Obróbka 5 osiowaTechnologia wprowadziła rewolucyjne zmiany w produkcji złożonych części ze doskonałą wydajnością i wielofunkcyjnymi możliwościami obróbki. Technologia ta znacznie rozszerza zakres obróbki, poprawia wydajność obróbki i zapewnia wyższą dokładność obróbki poprzez dodanie dwóch osi obrotowych do konwencjonalnej trójosiowej maszyny.
Zdolność do maszynki złożonych części
Jedna z podstawowych zaletObróbka 5 osiowajest jego zdolnością do obsługi złożonych geometrii. W porównaniu do tradycyjnej obróbki trzyosiowej,Obróbka 5 osiowaUłatwia dostęp do każdej powierzchni przedmiotu obrabianego, w tym niedostępnych. Jest to szczególnie ważne w przypadku złożonych części, które są wspólne w branżach, takich jak lotniska, produkcja motoryzacyjna i tworzenie pleśni.
Poprawić wydajność i dokładność
Obróbka 5 osiowaZnacząco zwiększa wydajność poprzez zmniejszenie częstotliwości zacisku i zmian narzędzi. Jednocześnie, ponieważ może zakończyć przetwarzanie wielu twarzy w jednej konfiguracji, cykl produkcji jest znacznie skrócony. Ponadto technologia sterowania i wielopasmowa technologia synchronizacjiObróbka 5 osiowaZapewnij wysoką precyzję w procesie obróbki, szczególnie przy obróbce złożonych kształtów.
Lepsze wykorzystanie materiałów i oszczędności
Obróbka 5 osiowaPozwala na bardziej wydajne wykorzystanie surowców i mniej odpadów materiałowych. Umożliwia dłuższe zwisy narzędzia, umożliwiając narzędzia wniknięcie głębiej w materiał, a tym samym maszyny więcej części. Jest to szczególnie ważne dla obróbki drogich materiałów, takich jak stopy tytanu i stal nierdzewna.
Popraw jakość wykończenia powierzchni
Ze względu na unikalną metodę obróbki,Obróbka 5 osiowaMoże utrzymać najlepszy kontakt między narzędziem a powierzchnią przedmiotu obrabianego, co powoduje lepsze wyniki obróbki powierzchni. Ta metoda przetwarzania zmniejsza kolejne operacje, takie jak ręczne szlifowanie i przycinanie, oszczędzanie czasu i pieniędzy.
