Prototypy produktów przemysłowych często wymagają prototypów. Prototypy są pierwszym krokiem do sprawdzenia wykonalności produktu. Są najbardziej bezpośrednim i skutecznym sposobem wykrywania defektów, braków i wad zaprojektowanego produktu, umożliwiając w ten sposób ukierunkowane ulepszenia defektów, eliminując kosztowne koszty otwierania form, zmniejszając ryzyko badań i rozwoju oraz przyspieszając wydajność badań i rozwoju.
Na czym polega obróbka prototypów CNC?
Obróbka prototypów CNCto proces wytwarzania prototypów z tworzyw sztucznych i metalu za pomocą obróbki CNC, który służy do dokładnej symulacji wyglądu, funkcji i właściwości materiału produktu końcowego w celu sprawdzenia przydatności i możliwości wyprodukowania komponentów w celu sprawdzenia i ulepszenia ich projektów. W dziedzinach motoryzacji, wyrobów elektronicznych i wzornictwa przemysłowego,Obróbka prototypów CNCodgrywa ważną rolę, pomagając przedsiębiorstwom w weryfikacji projektu produktu i produkcji próbek oraz promowaniu innowacji produktowych i procesów badawczo-rozwojowych.
Dlaczego warto korzystać z obróbki prototypów CNC?
① Używaj prawdziwych materiałów:Obróbka prototypów CNCpotrafi wykorzystywać różnorodne tworzywa sztuczne i metale klasy produkcyjnej, co pozwala inżynierom na użycie tych samych (lub podobnych) materiałów co części końcowe do wykonania prototypów w celu przetestowania wydajności, funkcjonalności i kosztów produkcji produktu.
② Wysoka precyzja i powtarzalność:Obróbka prototypów CNCmoże osiągnąć wyższy poziom precyzji i dokładności, zwykle do ± 0,05 mm lub więcej. Jest to powtarzalna tolerancja, którą można wielokrotnie osiągać w procesie produkcji części w małych partiach.
③ Wykończenie i stała jakość powierzchni:Obróbka prototypów CNCmoże zapewnić stałą i gładką jakość powierzchni, zwykle przy chropowatości powierzchni obrobionej Ra 1,6 μm, a powierzchnie super wykończone mogą nawet osiągnąć wykończenie powierzchni Ra 0,2 μm.
Jakie są przewagi konkurencyjne firmy w zakresie obróbki prototypów CNC?
①W pełni zintegrowane możliwości przetwarzania: Jesteśmy wyposażeni w zaawansowany sprzęt do przetwarzania CNC i możemy zapewnić w pełni zintegrowanąObróbka prototypów CNCmożliwości. Od 3-, 4- i 5-osiowego frezowania CNC i toczenia CNC, po wiercenie pomocnicze, gwintowanie, obróbkę elektroerozyjną i cięcie drutem – wszystko to wykracza poza tradycyjne praktyki przetwarzania i zapewnia terminową realizację skomplikowanych zadań obróbczych.
②Zoptymalizowane sugestie DFM, współpraca indywidualna: nasz zespół ściśle współpracuje z klientami, aby zapewnić lepszą jakość produkcji. Doświadczeni inżynierowie mogą zapewnić wsparcie techniczne i pomoc w projektowaniu produkcji dla Twojego projektu, a profesjonalny zespół sprzedaży zawsze zwraca uwagę na Twoje potrzeby i postęp projektu w każdym szczególe, a także zapewnia indywidualne usługi uzupełniające.
③Doskonałe pod względem wysokiej złożoności i precyzyjnego przetwarzania: Tworzenie części skorupowych ze stopu aluminium o złożonych projektach konstrukcyjnych dzięki rozszerzonej, kompleksowej technologii przetwarzania umożliwia nam realizację różnorodnych projektów obróbki aluminium i zapewnia niezwykle ścisłą kontrolę tolerancji oraz doskonałe wykończenie powierzchni.
④ Kompleksowa, dostosowana do indywidualnych potrzeb obróbka końcowa: zapewniamy nie tylko kompletną technologię obróbki końcowej wewnętrznie, w tym szlifowanie, polerowanie, piaskowanie, malowanie, drukowanie itp., ale także łączymy zasoby zewnętrzne, aby zapewnić różne specjalne opcje obróbki powierzchni, takie jak anodowanie, proszkowanie powlekanie, galwanizacja itp.
