Proces produkcyjny obróbki precyzyjnej odnosi się do całego procesu wytwarzania wyrobów z surowców (lub półproduktów). Precyzyjna obróbka jest trudna technicznie, ma wiele czynników wpływających, obejmuje szeroki zakres, wymaga dużych nakładów inwestycyjnych i ma silną osobowość produktu. Jego główna treść jest następująca: Które?
①Mechanizm przetwarzania, oprócz wyrafinowania tradycyjnych metod przetwarzania, szybko rozwijają się nietradycyjne metody przetwarzania (specjalne przetwarzanie). Obecnie tradycyjne metody obróbki obejmują głównie precyzyjne cięcie narzędziami diamentowymi, precyzyjne szlifowanie diamentowymi tarczami szlifierskimi mikroproszkowymi, precyzyjne cięcie z dużą prędkością i precyzyjne szlifowanie taśmą ścierną. Nietradycyjne metody przetwarzania obejmują głównie obróbkę wiązką wysokoenergetyczną, taką jak wiązki elektronów, wiązek jonów i wiązki laserowe, iskry elektryczne, obróbkę elektrochemiczną, fotolitografię (trawienie) itp. oraz szlifowanie elektrolityczne, szlifowanie magnetyczne i płyn magnetyczny z kompozytem pojawiły się mechanizmy przetwarzania. Metody przetwarzania kompozytów, takie jak polerowanie i honowanie ultradźwiękowe, badanie mechanizmów przetwarzania to teoretyczna podstawa precyzyjnego i ultraprecyzyjnego przetwarzania oraz punkt rozwoju nowych technologii.
②Materiały do przetworzenia. Materiały poddawane obróbce precyzyjnej mają rygorystyczne wymagania dotyczące składu chemicznego, właściwości fizycznych i mechanicznych, właściwości chemicznych i wydajności przetwarzania. Obrabiane materiały powinny mieć jednolitą teksturę, stabilne działanie, brak makro i mikro defektów na zewnątrz i wewnątrz oraz spełniać wymagania wydajnościowe, aby osiągnąć oczekiwane rezultaty precyzyjnej obróbki.
③Sprzęt do przetwarzania i sprzęt procesowy, precyzyjna obróbka powinna posiadać wysokiej precyzji, dużej sztywności, wysokiej stabilności i zautomatyzowane obrabiarki, odpowiednie narzędzia diamentowe, narzędzia z sześciennego azotku boru, diamentowe tarcze szlifierskie, ściernice z sześciennego azotku boru i odpowiadające im wysokiej jakości Precyzyjne osprzęt o dużej sztywności i inny sprzęt do przetwarzania mogą zapewnić jakość przetwarzania. Precyzyjna obróbka powinna najpierw uwzględniać precyzyjne obrabiarki do obróbki z odpowiednią dokładnością. Wiele precyzyjnych obróbek zwykle rozpoczyna się od zaprojektowania i wyprodukowania ultraprecyzyjnych obrabiarek i skonfigurowania wymaganych narzędzi skrawających. Obecnie istnieje niewiele uniwersalnych obrabiarek do obróbki precyzyjnej, a wielkość partii nie jest duża. Precyzyjne obrabiarki do obróbki są bardzo drogie i wymagają specjalnych zamówień. Jeżeli istniejące obrabiarki do obróbki precyzyjnej nie są w stanie sprostać wymaganiom przetwarzania, można je poddać obróbce technologicznej. Można podjąć środki lub kompensację błędów w celu poprawy dokładności przetwarzania.
③Kontrola i precyzyjna obróbka muszą mieć odpowiednią technologię kontroli, aby zapewnić integrację przetwarzania i kontroli. Istnieją trzy metody kontroli obróbki precyzyjnej: kontrola offline, kontrola na miejscu i kontrola online. Kontrola offline oznacza, że po zakończeniu obróbki przedmiot jest wysyłany do pomieszczenia kontrolnego w celu kontroli. Kontrola na miejscu oznacza, że przedmiot obrabiany nie jest rozładowywany po obróbce na obrabiarce, ale jest sprawdzany na miejscu. Jeśli zostaną znalezione jakieś problemy, można je ponownie przetworzyć. Kontrola online przeprowadzana jest podczas procesu obróbki, dzięki czemu można aktywnie kontrolować i wdrażać dynamiczną kompensację błędów.
